隨著用工成本和技工不確定性風險的增加，自動化加工方式使用前衛(wèi)的技術(shù)使得該系統(tǒng)能夠處理各種復(fù)雜形狀的工件，并且保證了工件的加工質(zhì)量和產(chǎn)品的致性。自動化的生產(chǎn)加工方式用打磨拋光機器人來代替人工的打磨拋光已經(jīng)越來越受到各行各業(yè)企業(yè)的認可。

人工操作的打磨拋光主要缺點
1、加工效率低、人工操作，會出現(xiàn)疲勞度的問題
2、產(chǎn)品致性難以保證，人工操作，會有熟練程度，技術(shù)水平的問題，難以保證加工工件的致性
3、生產(chǎn)人員工作環(huán)境惡劣，操作者總是處于噪音大，粉塵多的工作環(huán)境中，作業(yè)環(huán)境會對人體造成危害
4、管理成本較高，工人工資成本較高
   
打磨拋光機器人的優(yōu)點講解

1、度高
為使機器人能夠為的完成工作而對其進行了完全的測量。這是其他生產(chǎn)商所提供的機器人不具有的獨有特征。穩(wěn)定和提高打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度，保證其致性
2、更大經(jīng)濟效益
與之前主要為手工傳遞的工藝相比，全自動化帶來了更高的生產(chǎn)能力、可復(fù)制的質(zhì)量，并終帶來了更大的經(jīng)濟效益。經(jīng)濟上的優(yōu)勢還在于其所需占用的場地小、性價比高。提高生產(chǎn)率，天可24小時連續(xù)生產(chǎn)
3、靈活性高
靈活的機器人可傳送不的產(chǎn)品系列，每個系列可能包含六至八種不同的髖關(guān)節(jié)假體。另外，機器人還可以在不用放下假體的情況下完成多個工作步驟。如果使用其他的技術(shù)設(shè)備，則必須不斷的取下假體并將其送到下個設(shè)備。改善工人勞動條件，可在有害環(huán)境下長期工作；降低對工人操作技術(shù)的要求
4、節(jié)拍時間短
使用兩臺機器人可使節(jié)拍時間很短?？s短產(chǎn)品改型換代的周期，減少相應(yīng)的投資設(shè)備